大型液壓系統因為計算機技術尤其是價格低廉、功能強的微型計算機技術的發展，使流體傳動與操控范疇的計算機化成為一大趨勢。數字式電液操控體系在國內蓬勃發展，給液壓職業注入了生機。一個完好液壓體系由五個部分組成，即動力元件、執行元件、操控元件、輔佐元件(附件)和液壓油。數控液壓操控體系要使液壓體系輸出滿足特定的功能要求(特別是動態功能)。數控液壓體系常用的操控方式可分為泵控式體系和閥控式體系兩種。

液壓體系一般可分為三類:一是用計算機通過D/A轉化及伺服放大器來操控伺服閥(或份額閥)。另一種是由計算機操控脈寬調制放大器，并操縱高速開關閥作業，第三種是由計算機宣布脈沖序列，經驅動電源功率放大后，直接操控帶步進電機的液壓閥動作操控方式一般都選用閉環操控才干滿足要求，若選用伺服操控，其特點是操控精度高、頻率響應快，但價格昂貴。若選用份額操控，因為份額電磁鐵功能所限，使其滯環、線性度、頻響等均受影向。

大多數動密封件都通過規劃，如果動密封件加工合格，裝置正確，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏作業。從規劃角度來講，規劃者可以選用以下辦法來延伸動密封件的壽數：消除活塞桿和驅動軸密封件上的側載荷;用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿，避免磨料、粉塵等雜質進入;規劃選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以避免粉塵在油液中累積;使活塞桿和軸的速度盡可能低。

對靜密封件的要求靜密封件在剛性固定外表之間避免油液外泄。合理規劃密封槽尺寸及公役，使裝置后的密封件到必定擠壓發生變形以便填塞合作外表的微觀洼陷，并把密封件內應力提高到高于被密封的壓力。當零件剛度或螺栓預緊力不夠大時，合作外表將在油液壓力作用下分離，形成空隙或加大因為密封外表不夠平而可能從開始就存在的空隙。隨著合作外表的運動，靜密封就成了動密封。粗糙的合作外表將磨損密封件，變動的空隙將蠶食密封件邊緣。